一．基本要求

1．为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命，对机组进行定期维护保养至关重要，严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。

2．对机组进行维护保养时，必须在停机状态下进行，并且将机组启动电瓶负极电缆拆除，以确保机组不会误启动。

二．发动机 开机前检查

1．检查润滑油油位。

2．检查冷却液液位。

3．检查空气滤清器阻塞指示牌。

4．检查散热器与外部通风情况。

5．检查发动机传送皮带组。

6．检查燃油供油情况。

长行机组每6-8小时应检查一次，备用机组停机后必须再检查一次。 新机组视运行状况而定，必要时在100-300小时：

1．检查气门间隙。

2．检查喷油器。

每运行50小时：

1. 排放油水分离器中的积水。

2. 检查启动电瓶电解液液位。

每运行50-600小时：

1．更换润滑油和润滑油滤清器。

2．更换燃油滤清器，清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。

每运行400小时：

1．检查并调整传动皮带，必要时更换。

2．检查清洗散热器芯片。

3．排放燃油箱内淤泥物。

每运行800小时：

1．检查涡轮增压器是否泄漏。

2．检查进气管道有无泄漏。

每运行1200小时：

1．调整气门间隙。

每运行2000小时：

1．更换空气滤清器。

2．更换冷却液及冷却液过滤器。

3．彻底清洗水箱散热器芯片及水道。

每运行2400小时：

1．检查喷油器。

2．彻底检查清洗涡轮增压器 3．全面检查发动机设备。

三．发电机

发电机内外部都应定期清洁，清洁时断开电源，将外表所有灰尘、污物、油渍、水和任何的液体物擦掉，通风网要清洁干净。发电机组必须定期检测绝缘电阻并烘干处理。 四．控制屏

机组控制屏日常维护应保证其表面的清洁，使仪表显示直观明确，操作按键灵活可靠。定期校对仪表、紧固连接件和连接线。

五．启动电瓶

长期存放的电瓶在使用前应予以充电，以保证电瓶正常容量。定期检查电瓶电解液并及时补充。避免电瓶在低温下启动机组。