（第一） 开机前准备事项

1、 检查燃气是否正常，正常后打开燃气阀门，打开后检查有无漏气，减压阀后气压是否正常，气压为0.05-0.1Mpa,如不在范围内可适当的调整。

2、 检查发动机润滑系统，拔出油尺，检查机油液位，正常应在油尺的上下两个刻度线中间以上，如不够需要加注。

3、 检查冷却循环系统，打开水箱加注口，检查冷却水水位是否正常，循环水管有无漏水情况，如水位不足管路有漏水，在开机前必须维修处理。

4、 检查直流供电系统，检查电瓶连接线柱连接是否紧固，检查接地开关是否正常。

（第二） 开机步骤

      1、打开燃气阀门，合上搭铁开关，打开直流控制柜电源，然后控制屏 键，进

         入手动模式，在按下键，机组开始启动。

      2、机组正常启动后怠速运行，可从控制屏上检查机油压力，压力是否大于2.5公斤，发动机是否有异响，直流发电机皮带有无松动断裂，内循环水是否循环正常。

      3、怠速检查正常运行3-5分钟后，将到低速开关，打到（额定）位置，此时发动机可达到额定转速1500转，电压400V，频率50HZ，如达不到可进行调整，正常运行5-8分钟，观察机油压力是否在3.5-6.5公斤范围内，如不在范围内需要停机检查或调整压力。

     4、正常后按下送电开关，单机运行开始加负载，加负载过程（要遵循从先启动比较大的电动机再启动小的），并网运行，要先将单机并联开关打到（并联模式），然后送上市电，观察市电和发电机的电压和频率，频率正负偏差小于0.2HZ每秒，三相电压正负偏差小于3-5V,检查正常按下合闸按钮，并网成功后，从控制屏上检查电流和功率是否正常。

     5、机组正常运行后，每隔半小时要检查并记录发电机组，功率，三相电压（400V），电流，频率（50HZ），功率因数，机油压力，水温，燃气压力，直流充电电压（26-28V）,如存在问题立刻分闸停机，进行检查与维修。

（第三）停机操作

    1、机组停机前，在单机模式下要先将负载减小，（要先减比较大的负载在减小的），在并网模式下，使用控制柜上的加减功率按钮将功率减小，将负载减到总功率10%后，将机组电闸断开。

     2、分闸后机组要空载运行8-10分钟，然后将高低速开关打到（怠速）位置，怠速运行6分钟，（带外循环水泵保护的只需在高速散热10分钟）

3、关闭燃气阀门，将管道里的燃气燃烧完让机组自动停机，防止燃气管道泄漏造成危险，关闭控制柜直流电源，然后再把直流总电源开关分开。

4、如果遇到紧急情况，可直按下（红色急停）按钮，将机组停机，紧急停机后，关闭直流电源和燃气阀门，维护人员要立刻盘车转动曲轴，等机组冷机后进行检查维修，以防烫伤。

（第四）安装注意事项

     1、机房内严禁明火，并应安装燃气泄漏报警器和装备灭火器等消防器械，若燃气泄漏报警或漏燃气，必须马上卸载停机，检查修复后方可重新开机。

     2、机组要安装接地线并接地牢固。

     3、机组操作人员必须经过严格培训方可进行操作，机组开机必须有专业人员看管，严禁非专业人员私自开机。

     4、机组长时间停机时应将水箱或热交换器水放尽。

    5、机房应安装避雷装置（特别是地势高的位置或野外）。

    6、余热锅炉排水口处不加阀门，用户直接将排水口引到室外排污。

    7、三相电流平衡偏差不超过10%。

（第五）保养维修

1、机油更换时间

   ① 第一次 80-100小时   ② 第二次 200-250小时

   ③第三次 350-450小时（根据用户选择的机油品牌和级别更换）每次更换机油，必须要更换机油滤芯。

2、机油型号

   气温-10℃---- -35℃，采用CF15W-40或者CW15W-40

   气温＜15℃是，选用CF10W-40 或CF

   气温＞35℃，若24小时运转，选用玉柴马石油燃气专用机油。

3、滤芯更换时间

   每更换两次机油，更换空气滤芯一次。每次更换机油，需更换机油滤芯。

4、电瓶和启动机的保养

   电瓶每一个月检查维护一次，起动机5-6个月拆卸检查一次。、